對輥破碎機是常用的制砂設備,其具有體積小,破碎比大,排料粒度大小可調,運行成本低,工作可靠,噪聲低,結構簡單,維修方便等優點,可廣泛應用于建材、耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭礦山等行業對脆性和韌性的物料加工。在設備的的日常使用中,粉塵總是影響破碎機的生產效率。跟著小編來看看設備運行中灰塵增大是哪些原因造成的:
1)為了減少對輥破碎機殼體漏風產生的粉塵,在實際生產中,物料干燥時,經常在碎石機入口處淋水,加重了濾袋糊袋和袋式除塵器給料器的堵塞。
2)物料在帶式輸送機上下落過程中,空氣和物料一起進入密閉的除塵罩,含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口擴散出罩外,污染環境。此外,由于皮帶機邊角除塵點設置不當,除塵器對下層皮帶機落灰影響不大。因此,自破碎機運行以來,集塵器沒有運行過,下部帶式輸送機充滿了灰塵。
3)粉塵進入除塵器的管道入口管處的彎頭增加了系統的阻力,彎頭容易被粉塵磨損堵塞。袋式除塵器收集的粉塵由螺旋輸送機和分流輪輸送,增加了電耗和機械維護工作量;經常需要拆卸框架輪進料器。久而久之,給料機法蘭漏氣,加劇灰斗漏氣。
4)當破碎物料濕度較大時(下雨或淋料后),進入除塵器的塵粒比破碎的干物料厚,袋式除塵器易糊袋,給料器易堵塞,導致袋式除塵器通風阻力大幅增加,通風能力下降,粉塵排放嚴重。
5)由于袋式除塵器是間歇式除塵,當過濾器正常工作時,分輪漏氣也是一個不容忽視的問題。袋式除塵器過濾面積過小,實際排風量不足,導致碎石機出料口防塵罩和碎石機腔體難以形成微負壓,造成崗位環境粉塵大。
6)碎石機中袋式除塵器及其附件故障較多,不僅影響正常除塵,還增加了設備的維護工作量。據設備維修統計,配件質量差是很多設備故障的重要原因。
以上小編分析了對輥破碎機運行中灰塵增大的原因,找到了原因,使用過程中要找出相應的解決辦法去避免灰塵過多污染環境。
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